Pembekuan-buah kering dihasilkan dengan menghilangkan kelembapan dari buah melalui pengeringan-pembekuan. Proses produksi melibatkan langkah-langkah berikut:
Pra-pemrosesan: Pertama, buah segar dan matang dipilih dan-diproses terlebih dahulu, termasuk mencuci, mengupas, membuang bijinya, dan mengiris, untuk memastikan ukuran yang seragam agar mudah ditangani.
Pembekuan: Buah-yang sudah diproses ditempatkan di dalam freezer dan dibekukan dengan cepat pada suhu yang sangat rendah (biasanya -30 derajat hingga -40 derajat ), menyebabkan kelembapan di dalam buah membentuk kristal es. Proses ini menjaga bentuk asli dan kandungan nutrisi buah.
Pengeringan vakum: Buah beku ditempatkan dalam mesin pengering vakum, di mana sublimasi (konversi langsung kristal es menjadi uap air) menghilangkan kelembapan di bawah tekanan rendah. Proses ini biasanya memakan waktu 12-24 jam, tergantung jenis dan ketebalan buah.
Pengemasan: Setelah dikeringkan, buah-kering beku segera ditutup rapat untuk mencegah penyerapan kelembapan dan oksidasi. Bahan pengemas biasanya mencakup kantong aluminium foil atau kemasan vakum untuk memperpanjang umur simpan.
